विगत दुई वर्षको नयाँ चन्द्रमामा मास्कको बजार ह्वात्तै बढेको र अहिले बजारको माग फरक भएको छ ।चेन लम्बाइ र डाउनस्ट्रीम भोल्युममा अर्को सफ्ट प्याकले कम्पनीहरूलाई सामान्यतया मास्क उत्पादनहरू प्रकारमा प्याक गर्न धक्का दिन्छ।यो एक धेरै ठूलो केक हो, र यो ठूलो र ठूलो हुँदैछ।सफ्ट प्याकेजको लागि, भविष्य असीमित व्यापार अवसरहरू भएका उद्यमहरूको लागि व्यावसायिक आवश्यकता र चुनौतीहरूले भरिएको छ।अनुकूल बजार अवस्थाको सामना गर्दै, सफ्ट प्याकहरूले बजारमा महत्त्वपूर्ण स्थान प्राप्त गर्न आफ्नो उत्पादन स्तर र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न जारी राख्नेछ।
मास्क झोला सुविधाहरू र संरचना
आजकल, उच्च-अन्त अनुहार मास्क एक प्रवृत्ति भएको छ।एल्युमिनियम पन्नी प्याकेजिङ्ग झोलाहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन र बनावट देखाउनको अतिरिक्त, तिनीहरूलाई लामो शेल्फ जीवन पनि चाहिन्छ।धेरै जसो मास्कको शेल्फ लाइफ १२ महिना भन्दा बढी हुन्छ, र कसैको ३६ महिना पनि हुन्छ।यस्तो लामो शेल्फ जीवन संग, प्याकेजिङ्ग को लागि सबै भन्दा आधारभूत आवश्यकताहरु: airtightness र उच्च अवरोध गुण।मास्कको उपभोग विशेषताहरू र यसको आफ्नै शेल्फ जीवनको आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, मास्क प्याकेजिङ झोलाको भौतिक संरचना र आवश्यकताहरू मूल रूपमा निर्धारण गरिन्छ।
हाल, अधिकांश मास्कहरूको मुख्य संरचनाहरू हुन्: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE आदि। मुख्य सामग्री संरचनाको परिप्रेक्ष्यमा, एल्युमिनाइज्ड फिल्म र शुद्ध एल्युमिनियम फिल्म मूल रूपमा प्याकेजिङ संरचनामा प्रयोग गरिन्छ।एल्युमिनियम प्लेटिङको तुलनामा, शुद्ध एल्युमिनियममा राम्रो धातु बनावट छ, चाँदी सेतो छ, र एन्टी-ग्लस गुणहरू छन्;आल्मुनियम धातु नरम छ, र विभिन्न कम्पोजिट सामग्री र मोटाई भएका उत्पादनहरू आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ, भारी बनावटको लागि उच्च-अन्तका उत्पादनहरूको खोजीमा, उच्च-अन्त मास्कहरू बनाउने प्याकेजिङ्गबाट थप सहज प्रतिबिम्ब प्राप्त गर्नुहोस्।यस कारणले गर्दा, मास्क प्याकेजिङ्ग झोलाको आधारभूत कार्यात्मक आवश्यकताहरू सुरुदेखि उच्च-अन्तको मागसम्म प्रदर्शन र बनावटमा एक साथ वृद्धिको लागि मास्क झोलालाई एल्युमिनियम-प्लेट गरिएको झोलाबाट शुद्ध एल्युमिनियम झोलामा रूपान्तरण गर्न योगदान पुर्याएको छ। ।सतहमा फैंसी सजावटको तुलनामा, प्याकेजिङ्ग झोलाको भण्डारण र सुरक्षा कार्यहरू वास्तवमा बढी महत्त्वपूर्ण छन्।तर वास्तवमा, धेरै मानिसहरूले यसलाई बेवास्ता गरिरहेका छन्।
कच्चा माल आफैंको विश्लेषणबाट, सामान्य मास्क प्याकेजिङ्ग झोलाहरू मुख्य रूपमा दुई प्रकारमा विभाजित हुन्छन्: एल्युमिनाइज्ड झोला र शुद्ध एल्युमिनियम झोला।एल्युमिनाइज्ड झोला उच्च तापक्रम भ्याकुम अवस्था अन्तर्गत प्लास्टिकको फिल्ममा उच्च शुद्धता धातु एल्युमिनियमलाई समान रूपमा कोट गर्न हो।शुद्ध एल्युमिनियम झोलाहरू एल्युमिनियम पन्नी र प्लास्टिक फिल्मसँग कम्पोजिट हुन्छन्, जुन एल्युमिनियम उद्योग श्रृंखलाको डाउनस्ट्रीम उत्पादन हो, जसले अवरोध गुणहरू, सील गुणहरू, सुगन्ध प्रतिधारण, र प्लास्टिकको संरक्षण गुणहरू सुधार गर्न सक्छ।अर्को शब्दमा, शुद्ध एल्युमिनियम मास्क झोलाहरू मास्क प्याकेजिङ झोलाहरूको हालको बजार आवश्यकताहरूको लागि अधिक उपयुक्त छन्।
मास्क प्याकेजिङ्ग झोलाहरूको उत्पादन नियन्त्रण बिन्दुहरू
1. मुद्रण
हालको बजार आवश्यकताहरू र उपभोक्ता दृष्टिकोणबाट, मास्क मूलतया मध्यम र उच्च-अन्त उत्पादनहरू मानिन्छ, त्यसैले सबैभन्दा आधारभूत सजावटलाई सामान्य खाना र दैनिक प्याकेजिङ्ग प्याकेजिङ्गको रूपमा विभिन्न आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दछ।उपभोक्ताको मनोवैज्ञानिक अपेक्षाहरू बुझ्न आवश्यक छ।त्यसैले मुद्रणको लागि, उदाहरणको रूपमा PET मुद्रण लिने, यसको मुद्रण शुद्धता र रंग आवश्यकताहरू पनि अन्य प्याकेजिङ आवश्यकताहरू भन्दा उच्च हुनेछ।यदि राष्ट्रिय मानक मानक 0.2mm छ भने, मास्क प्याकेजिङ झोला प्रिन्टहरूको माध्यमिक स्थितिले ग्राहक र उपभोक्ता आवश्यकताहरूको आवश्यकताहरू अझ राम्रोसँग पूरा गर्नको लागि यो मुद्रण मानक पूरा गर्न आवश्यक छ।रंग भिन्नताको सन्दर्भमा, मास्क प्याकेजिङ्गका ग्राहकहरू सामान्य खाना कम्पनीहरू भन्दा बढी कडा र अधिक विस्तृत छन्।तसर्थ, मुद्रण लिङ्कमा, मास्क प्याकेजिङ उत्पादन गर्ने उद्यमहरूले नियन्त्रणमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।निस्सन्देह, मुद्रणको लागि उच्च आवश्यकताहरू पूरा गर्न मुद्रण सब्सट्रेटहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्।
2. कम्पाउन्ड
कम्पोजिट कन्ट्रोलका तीन प्रमुख पक्षहरू: कम्पोजिट रिंकल्स, कम्पोजिट सॉल्भेन्ट्स अवशेषहरू, कम्पोजिट लिनेन बिन्दुहरू, र असामान्य हावा बुलबुलेहरू।यी तीन पक्षहरू फेसियल मास्क प्याकेजिङ्ग झोलाको समाप्त उत्पादन दरलाई असर गर्ने मुख्य कारक हुन्।
मिश्रित झुर्रियाँ
माथिको संरचनाबाट, यो देख्न सकिन्छ कि मास्क प्याकेजिङ्ग झोलामा मुख्यतया शुद्ध एल्युमिनियमको कम्पोजिट समावेश हुन्छ।शुद्ध एल्युमिनियम शुद्ध धातुबाट धेरै पातलो झिल्ली पानामा विस्तार गरिएको छ।आधारभूत प्रयोगको मोटाई 6.5 ~ 7 र mu;शुद्ध एल्युमिनियम झिल्ली कम्पोजिट प्रक्रियाको समयमा झुर्रियाँ वा छुटहरू उत्पादन गर्न धेरै सजिलो छ, विशेष गरी स्वचालित सिजन कम्पोजिट मिसिनहरूको लागि।मसलाको समयमा, कागज कोर स्वचालित बन्धन को अनियमितता को कारण, यो असमान हुन सजिलो छ, र यो धेरै सजिलो हुन धेरै सजिलो छ एल्युमिनियम फिल्म कम्पाउन्ड भएपछि सीधा तारिङ, वा पनि झुर्रियाँ।चाउरीपनको प्रतिक्रियामा, एकातिर, हामी चाउरीहरूबाट हुने हानि कम गर्न पछिल्ला उपायहरू समाधान गर्न सक्छौं।कम्पोजिट ग्लु एक निश्चित अवस्थामा स्थिर हुन्छ, यो रिड्युसमा पुन: रोल गर्ने तरिका हो, जस्तै सङ्कलन प्रभावलाई अझ आदर्श बनाउन ठूला पेपर कोरहरू प्रयोग गरेर।
मिश्रित विलायक अवशेष
किनभने मास्क प्याकेजिङ्गमा मूलतया एल्युमिनियम वा शुद्ध एल्युमिनियम हुन्छ, कम्पोजिटको लागि, त्यहाँ एल्युमिनियम वा शुद्ध एल्युमिनियम हुन्छ, जुन विलायकको वाष्पीकरणको लागि राम्रो छैन।विलायक को अस्थिरता को लागी घातक।यो GB/T10004-2008 मा स्पष्ट रूपमा भनिएको छ "प्लास्टिक कम्पोजिट फिल्म, झोला सुकाउने कम्पोजिट निचोड निकासी" मानक: यो मानक प्लास्टिक फिल्म र प्लास्टिक सामग्री र कागज समूह वा एल्युमिनियम पन्नी कम्पोजिट बनेको झोला लागि उपयुक्त छैन।यद्यपि, हालको मास्क प्याकेजिङ्ग उद्यमहरू र धेरै कम्पनीहरू पनि राष्ट्रिय मानकको अधीनमा छन्।एल्युमिनियम पन्नी झोलाहरूको लागि, यो मानकलाई केही भ्रामक चाहिन्छ।निस्सन्देह, राष्ट्रिय मापदण्डको कुनै स्पष्ट आवश्यकताहरू छैनन्।तर हामीले अझै पनि वास्तविक उत्पादनमा विलायक अवशेषहरू नियन्त्रण गर्नुपर्दछ, आखिर, यो एक धेरै महत्वपूर्ण नियन्त्रण बिन्दु हो।जहाँसम्म अनुभव चिन्तित छ, यो प्रभावकारी रूपमा ग्लुको चयन र उत्पादन मेसिनको गति र ओभनको तापक्रम, साथै उपकरण डिस्चार्ज भोल्युममा सुधार गर्न सम्भव छ।निस्सन्देह, यस सन्दर्भमा, यो विश्लेषण र विशिष्ट उपकरण र विशिष्ट वातावरण सुधार गर्न आवश्यक छ।
मिश्रित रेखाहरू, बुलबुले
यो समस्या पनि शुद्ध एल्युमिनियमसँग धेरै सम्बन्धित छ, विशेष गरी जब कम्पोजिट PET/Al को संरचना प्रस्तुत हुने सम्भावना बढी हुन्छ।कम्पोजिट सतहको सतहमा वा बबल डटको घटनामा धेरै क्रिस्टल डटहरू जम्मा हुनेछन्।त्यहाँ धेरै मुख्य कारणहरू छन्: सब्सट्रेट सामग्री: सब्सट्रेटको सतह राम्रो छैन, र यो एनेस्थेसिया र बुलबुले उत्पादन गर्न सजिलो छ;सब्सट्रेट PE को धेरै क्रिस्टल बिन्दु पनि एक महत्त्वपूर्ण कारण हो।बाक्लो कणहरूले संयोजन गर्दा समान समस्याहरू निम्त्याउनेछ।मेसिन सञ्चालनको सन्दर्भमा: अपर्याप्त विलायक वाष्पीकरण, अपर्याप्त कम्पोजिट दबाब, माथिल्लो ग्लु मेस रोलर ब्लकिङ, विदेशी पदार्थ, आदिले पनि समान घटनाहरू उत्पादन गर्नेछ।
3, झोला बनाउने
समाप्त प्रक्रियाको नियन्त्रण बिन्दु मुख्यतया झोलाको समतलता र बल र किनाराको उपस्थितिमा निर्भर गर्दछ।समाप्त उत्पादन प्रक्रियामा, समतलता र उपस्थिति बुझ्न गाह्रो छ।किनभने यसको अन्तिम प्राविधिक स्तर मेसिन सञ्चालन, उपकरण र कर्मचारीहरूको सञ्चालन बानी द्वारा निर्धारण गरिन्छ, झोलाहरू समाप्त प्रक्रिया स्क्र्याप गर्न धेरै सजिलो छ, र ठूला र साना किनारहरू जस्ता असामान्यताहरू।कडा मास्क झोलाको लागि, यी निश्चित रूपमा अनुमति छैन।यस समस्याको प्रतिक्रियामा, हामीले सबैभन्दा आधारभूत 5S पक्षहरूबाट स्क्र्याप गर्ने घटनालाई पनि नियन्त्रण गर्न सक्छौं।सबैभन्दा आधारभूत कार्यशाला वातावरण व्यवस्थापनको रूपमा, मेसिन सफा छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्, मेसिनमा कुनै विदेशी निकाय छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्, र सामान्य र सहज काम सुनिश्चित गर्नुहोस्।यो आधारभूत उत्पादन ग्यारेन्टी हो।राम्रो बानी बसाल्न जानु आवश्यक छ।उपस्थितिको सर्तमा, किनाराको आवश्यकता र किनाराको बलको लागि सामान्यतया आवश्यकताहरू छन्।रेखाहरूको आवेदन पातलो हुनु आवश्यक छ, र किनारा थिच्न फ्ल्याट चक्कु प्रयोग गरिन्छ।यस प्रक्रियामा, यो मेसिनको अपरेटरहरूको लागि पनि ठूलो परीक्षा हो।
4. सब्सट्रेट र सहायक सामग्रीहरूको चयन
मास्कमा प्रयोग हुने पीईले फोहोर प्रतिरोधी, तरल प्रतिरोध र एसिड प्रतिरोधका लागि कार्यात्मक पीई सामग्री छनोट गर्न आवश्यक छ।उपभोक्ताको प्रयोग बानीको परिप्रेक्ष्यमा, PE सामग्रीहरू पनि फाड्न सजिलो हुनुपर्छ, र PE को उपस्थिति आवश्यकताहरूको लागि, क्रिस्टल पोइन्टहरू, क्रिस्टल बिन्दुहरू यो यसको प्रमुख उत्पादन नियन्त्रण बिन्दु हो, अन्यथा हाम्रो कम्पाउन्डमा धेरै असामान्यताहरू हुनेछन्। प्रक्रिया।मास्कको तरल पदार्थमा मूलतया अल्कोहल वा अल्कोहलको निश्चित प्रतिशत हुन्छ, त्यसैले हामीले रोजेको ग्लुलाई मिडिया प्रतिरोध प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
निश्कर्षमा
सामान्यतया, मास्क प्याकेजिङ्ग झोलाले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा धेरै विवरणहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ, किनभने यसको आवश्यकताहरू सामान्य प्याकेजिङ्ग भन्दा फरक छन्, नरम झोला कम्पनीहरूको घाटा दर प्रायः अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ।तसर्थ, हाम्रा प्रत्येक प्रक्रियाहरू धेरै विस्तृत हुनुपर्छ र लगातार तयार उत्पादनहरूको दर बढाउनु पर्छ।यसरी मात्र मास्क प्याकेजिङ उद्यमले बजार प्रतिस्पर्धामा अवसरको सदुपयोग गर्न सक्छ र अजेय हुन सक्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-14-2022